Inspeções Elétricas
		Vazamentos em sistemas de: Ar Comprimido, Vácuo e Gases
		Monitoramento de Mancais e Lubrificação
		Monitoramento de Purgadores e Válvulas
		Estanqueidade de Cabines e Compartimentos

Equipamento portátil e eficaz. Fabricado na Alemanha pela SONOTEC GmbH, com representação exclusiva no Brasil pela Hottec.

IDENTIFICA PROBLEMAS EM:
Barramentos, painéis elétricos, cubículos, alimentadores, trafos, buchas de trafos, cabos (inclusive os rompidos), falhas elétricas em SE's, LT's e redes de distribuição, aterramentos defeituosos, CCM's, isoladores elétricos, BusWay's, Subestações, sistemas de potência, painéis AT e BT, entre outros defeitos e problemas na área elétrica.

• Detecte, localize e reconheça formas típicas de defeitos no espectrograma associados a descargas parciais, trilhamento, correntes de fuga e ao efeito CORONA na faixa ultrassônica.
• Capture vários downloads parciais em uma única imagem.
 • Mais segurança e maior produtividade na proteção com a capacidade de detecção em distâncias maiores.

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Acompanha software integrado para a geração de relatórios abrangentes que permite uma análise detalhada da detecção de vazamentos, incluindo expectativas de perdas.
A câmera acústica Sonascreen, equipada com um filtro de passa-banda ajustável, é especialmente projetada para ambientes industriais com interferência acústica, garantindo uma detecção precisa de vazamentos de ar comprimido e gases.

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A detecção é feita inspecionando áreas sob suspeita, escutando o som ultrassônico (ruido turbulento) com o  fone de ouvido conectado ao equipamento de ULTRASSOM  da linha SONAPHONE.
A facilidade na identificação de problemas e a capacidade de cálculo das grandezas ultrassônicas em dB/μVolt permitem detectar as ondas ultrassônicas geradas nos pontos de vazamento. Quando usado  o acessório adequado, o  equipamento de Ultrassom da linha  Sonaphone  torna a localização de vazamentos rápida e precisa.
Para encontrar vazamentos em longas distâncias, o uso da Antena Parabólica com apontador a laser 'Sonospot' é essencial, permitindo localizar vazamentos a uma distância de até 25 metros.

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Para ajudar a garantir uma vida útil longa aos rolamentos, é importante determinar as condições do equipamento e dos rolamentos em operação. 
Uma boa manutenção preditiva ajuda a reduzir as paradas das máquinas e reduzir  custos com manutenção. 
O Airbone/Structure Borne Ultrassom da linha Sonaphone é a ferramenta perfeita para verificar o nível de lubrificação e atrito em mancais e rolamentos. Ele fornece avisos antecipados de maneira confiável e precisa através das ondas ultrassônicas geradas, prevenindo falhas em equipamentos rotativos.
Mancais de rolamento produzem fricção ultrassônica com o contato entre os elementos de rolamento e a pista.
As propriedades absorvedoras de fricção de graxa e óleos lubrificantes identificam um mancal ou rolamento bem lubrificado os quais produzem menos fricção do que um com falta de lubrificação.

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O monitoramento de vibração acústica utiliza a energia de alta frequência dos mancais de rolamento para determinar o intervalo de lubrificação adequado e predizer quando o mancal de rolamento entra em seu primeiro estágio de desgaste/falha. 
A lubrificação excessiva em mancais de rolamento pode danificar as conexões, acarretar pressão demasiada no mancal e causar falhas prematuras. 

O excesso de graxa em motores elétricos pode empurrar o líquido para dentro da ventilação, causando obstruções e graves danos mecânicos. Mancais de rolamento com lubrificante abaixo ou acima do requerido afetam negativamente o tempo de vida útil de máquinas rotativas. Utilize o equipamento de Ultrassom  da linha Sonaphone para identificar estes tipos de problemas.

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A inspeção periódica de válvulas e purgadores desempenha um papel fundamental na manutenção preventiva. Não apenas devido ao aumento dos custos de energia, mas também em resposta à crescente conscientização ambiental, o vapor é uma utilidade valiosa demais para ser desperdiçada. A detecção precoce de falhas em purgadores de vapor e sinais de desgaste contribui para uma maior confiabilidade operacional e redução considerável de custos. Além disso, purgadores com defeitos podem causar contaminação, afetar a qualidade do vapor e resultar em perigosos golpes de aríete devido à condensação do vapor. O teste ultrassônico com o Airbone/Structure Borne Ultrassom da linha Sonaphone proporciona ao inspetor uma visão interna do purgador. O equipamento transforma o ultrassom de alta frequência (inaudível para o ouvido humano) em uma frequência audível, eliminando interferências sonoras geradas pelo vapor. A medição da temperatura do purgador, seja pela sua seja pela sua elevação ou queda, frequentemente pode alertar para possíveis danos nos purgadores.

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A versatilidade da detecção ultrassônica não se limita à manutenção preditiva; ela se estende às técnicas de controle de qualidade. Garantir a integridade da estanqueidade de espaços, como salas esterilizadas, cabines de veículos, aviões, escotilhas de barcos, submarinos, ônibus, trens, edifícios despressurizados, entre outros, é de extrema importância e são perfeitamente possíveis, utilizando  testes ultrassônicos com o Airbone Borne Ultrassom da linha Sonaphone.

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